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【富兰克林电机】深井泵失效原因分析

发布时间:2017-06-06 10:52 作者:鲨泵威 次数:
本文将介绍深井泵失效原因

深井泵主要失效原因分析
(1)深井泵检修质量差:深井泵检修质量差是制约修井质量的一大瓶颈,泵房检修工艺太过粗糙,检验标准离新泵太远,漏失量大。
(2)柱塞和泵筒结垢:如果注入水和地层水不配伍,导致井筒结垢,使得井下产出液成分变得越来越复杂,矿化度越来越高,在柱塞和泵筒上结垢的可能性越来越大。井筒内结垢,导致油流阻力增大,泵筒内结垢容易造成泵阀漏失,严重的造成卡泵,导致泵效降低。
(3)抽油泵的结构:普通抽油泵在结构上无任何挡砂和刮垢措施,而且柱塞端部有一个锥面,抽油泵在往复运动过程中,使得砂粒直接沉降到柱塞与泵筒间隙内,而且抽油泵柱塞上的防砂槽只具备挡砂和刮砂性能,对防砂槽沉砂的清除未考虑,在防砂槽存砂后,同样会造成泵筒磨损或卡泵。
屏蔽电机
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(4)凡尔座凡尔罩凡尔球的磨损腐蚀:抽油杆通过活塞拉杆与活塞连接,活塞往复运动使得游动阀罩承载着大小不对称的变载荷应力,在阀开启与闭合过程中,连续的撞击导致了阀内壁的磨损和疲劳破坏。凡尔罩作为井液的出口,由于改变了液流的方向,受到液流的冲刷和腐蚀,最终造成断裂失效。我们所说的凡尔罩断裂就有失此类原因,凡尔座由于长期受到液流和固体物的冲蚀,也会导致密封面不严、失效等。
(5)柱塞和泵筒的间隙:柱塞与泵筒的配合属于往复运动的间隙配合。泵筒与柱塞的相对运动依靠配合面之间的微小间隙起密封作用,同时,这种微小间隙确保柱塞与泵筒之间始终有一定的液体漏失,起润滑和冷却作用。对一定的井况而言,泵隙是抽油泵重要的技术参数,泵隙的大小直接影响着抽油泵效率的高低,影响检泵周期


富兰克林电机
富兰克林电机

 
(6)油井出砂:砂粒在管柱内的沉降,油井出砂量大、含水高时,地层油中的砂粒混合在地层水中。由于不同介质的携砂能力是与介质的粘度成正比的,原油粘度远远大于地层水粘度,在相同流速下地层水的携砂能力差,部分砂粒会在重力作用下下沉,严重时会造成卡泵和砂埋。在泵还没有完全被卡死前,柱塞和泵筒的相对运动会导致柱塞表面和泵筒内表面
的划伤,大量的划伤使泵效下降。

(7)井下管串偏磨与腐蚀:由于各种因素导致油管、抽油杆、扶正器、抽油杆接箍等磨损和腐蚀,如果磨损和腐蚀产物如铁渣、油管涂层剥落物、修井时油杆清理不彻底的杂质等沉积在泵上,造成卡泵和凡尔不密封后的漏失。
(8) 泵挂深度:油井泵挂的深度,会使得抽油泵承受的载荷增大,从而使得柱塞与泵筒之间的压力和摩擦力增大,井液对柱塞和泵筒液力冲刷也会增大,加上上述其它因素的作用,泵的失效会加快。
(9)井身结构:普通泵筒长约3.68米,如果泵挂段井身不是垂直,如水平井,斜井或狗腿处等,则柱塞和泵筒可能变形,造成柱塞和泵筒局部接触,也会加大柱塞和泵筒之间局部的磨损和腐蚀。
(10)气体影响:大量气体进入深井泵后,气体在泵筒内占据了一定的体积,降低了原油的充满程度。另外,气体是可压缩的,在活塞上下冲程中导致固定凡尔和游动凡尔打不开或关闭滞后,使深井泵泵效降低。