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深井泵机械密封损坏

发布时间:2016-07-07 16:27 作者:鲨泵威 次数:
管道泵在运行中的维护:1 进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行,
            2 定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流
            3 管道泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音和振动增大时, 应该停车检查,必要时更换易损件
机组大修期一般为一年.
 
管道泵  机械密封维护 1 机械密封润滑应清洁无固体颗粒
             2 严禁机械密封在干磨情况下工作
             3 管道泵起动前应先盘动泵电机几圈,以免突然走动造成石墨环断裂损坏
             4 密封泄漏允差3滴/分.否则应该检修 

 
 额定频率50HZ、额定电压380V或660V三相交流电源。电泵应浸入水中运行,潜水深度要求进水节应在动水位一米以下。工作介质应为无腐蚀性清水,PH值在6.5--8.5范围内,含沙量不大于0.01%(质量比)。水温不超过20℃。 立式安装,井筒正直,井管无错位
太平洋泵业深井泵机组的安装
 
  1.安装须知   (1)水泵进水口必须在动水位1米一下,但潜水深度不得超过静水位一下70米,电机下端距井底最少1米一下。
(2) 额定功率小余或等于15kw(电源允许时25kw)电动机采用满压启动。  
 (3) 额定功率大于15kw,电动机采用降压启动。  
 (4) 使用环境必须符合规定条件。   
    2.安装前的准备  
 (1) 首先检查水井的直径、静水深度以及供电系统是否符合使用条件。  
 (2)检查电泵转动是否灵活,应无卡死点,分装的电机和电泵应用联轴器联结,注意上紧顶丝。   
    (3) 打开排气和注水螺塞,往电机内腔注满清水,注意防止假满、上好螺塞不应有漏水现象。   
  (4)用500伏兆欧表测量电机绝缘,应不低于150欧兆。   
  (5)应装备相应的吊装工具,如三脚架,吊链等。  
  (6)装好保护开关和启动设备,瞬时启动电机(不超过1秒),看电机的转向是否和转向标牌相同,若相反,调换电源任意两个接头即可,然后上好护线板和虑水网,准备下井。在电机与水泵联结转向时,必须从泵出水口灌入清水,待水从进水节流出时方可启动。   
    3.安装   
                         (1)首先在泵的出水口安装接泵管一节,并用夹板夹住,吊起落入井中,使夹板坐落在井台上。   
                         (2)再用一付夹板夹住另一节输水管。然后吊起,降下与接水管法兰加胶垫相接,拧螺丝时必须对角线同时进行。升起吊链拆下第一付夹板,使泵管下降夹板又落在井台上。依次反复进行安装、下井,直到全部装完,放上井盖,最后一付夹板不拆卸将其放在井盖上。  
                     (3)安装弯管、闸阀、出水口等,并加相应的胶垫密封。  
                      (4)电缆线要固定在输水管法兰上的凹槽内,没节用绳固定好,下井过程要小心,不得碰伤电缆。  
                     (5)下泵过程中如有卡住现象,要想法客服卡点,不能强行下泵,以免卡死。 
                      (6)安装是严禁人员下井作业。   
                      (7)保护开关和启
 
动设备应安装在用户的配电盘后,配电盘有电压表、电流表、指示灯,并放置在井房内适当位置。 
                    (8)采用“铁丝 从电机底座到接泵管捆绑”的强行保护措施,以防止以外事故发生。
深井泵安全操作技术规程
  1.深井泵应使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房内设预润水箱,容量应满足一次启动所预润水量。   
        2.新装或经过大修的深井泵,应调整泵壳与叶轮的间隙,叶轮在运转中不得与壳体摩擦。  
     3.深井泵在运转前应将清水通入轴与轴承的壳体内进行预润。   
        4.深井泵启动前,检查项目应符合下列要求:   
          1)底座基础螺栓已紧固;   
          2)轴向间隙符合要求,调节螺栓的保险螺母已装好;  
          3)填料压盖已旋紧并经过润滑;  
       4)电动机轴承已润滑;   
          5)用手旋转电动机转子和止退机构均灵活有效。   
     5.深井泵不得在无水情况下空转。水泵的一、二级叶轮应浸入水位1m以下。运转中应经常观察井中水位的变化情况。  
 6.运转中,当发现基础周围有较大振动时,应检查水泵的轴承或电动机填料处磨损情况;当磨损过多而漏水时,应更换新件。  
 7.已吸、排过含有泥砂的深井泵,在
停泵前,应用清水冲洗干净。 
 
质量保证:
  1、拥有雄厚的技术力量和完备的检测设备,每台产品均按国家相关标准规定进行出厂检验,并建立产品档案,以确保产品质量的可靠性;
  2、可根据用户需要给予技术服务,协助用户安装调试、培训维修工;
  3、可根据用户要求设计生产特殊规格(流量、扬程)或其它材质的泵;
  4、长期负责供应配件,可根据用户要求代办托运。
 
一、深井泵周期性泄露: 
1、泵转子轴向串动、动环来不及补偿位移;
操作不稳、密封腔内压力经常变动;
4转子周期性振动。
二、经常性泄露  
1、动静环密封面变形
(1)端面比压过大,摩擦热量过多、造成密封面热变形
密封零件结构不合理,刚性不足,受压力后变形
, (3)在安装中受力不均而变形
1 组合式动换(或静环)的锒缝不严、产生泄露: 
3、摩擦副不能饱和,密封副表面损伤: 
4、密封副内进入杂物
5、密封端面比压过小! ~6、密封圈的密封性不好
形圈本来有缺陷
密封圈安装时,V形边被静环防转槽切坏
形圈安装方向错误.
7、静环(或动环)的密封面与轴的垂直度误差过大、密封副不能自由调整
8、防转销端部顶住防转槽) 
9、使用并圈弹簧的方向不对,弹簧力偏心,弹簧力受到阻碍
转子振动
11、水垢在轴套表面上的堆积速度超过摩擦副的磨损速度,至使动环不能补偿磨耗位移
轴套表面在密封圈处有沟槽、凹坑或腐蚀缺陷
三、深井泵突然性泄露
泵强烈抽空破坏密封:
4、硬环表面产生裂纹切割软环表面
5、软环碎裂
8 由于温度变化密封副周围介质结晶,短时间内破坏密封副
6 四、摩擦副表面磨损加快
弹簧比压及总比压设计过大
密封副表面硬度不均
3、密封副内夹入杂物
密封介质不洁
泵进口系统管线不洁
6、硬环碎裂切割环软表7、水垢逐渐渗入摩擦副内) 
8、深井泵介质对摩擦副表面的腐蚀
摩擦副周围介质结晶或副内形成干摩擦
材料配对不好
五、密封停用一段时间开动后泄露
摩擦面处有结焦或水垢产生
弹簧锈蚀,作用力受到阻碍